Pabrik Langsung Sade UV Coating Plastic Flooring Self Adhesive LVT Flooring Planks

Cendhak kanggo kothak vinyl kemewahan, LVT dirancang kanggo niru bahan jogan lumahing hard kayata watu utawa kayu, nanging menehi akeh keuntungan praktis.Kasedhiya ing papan utawa kothak, LVT nggunakake film cetak fotografi sing nyata lan lapisan vinil sing cetha sing mbukak macem-macem konsep desain.Malah mata sing paling terlatih angel mbedakake LVT saka produk sing ditiru.
Kanggo njupuk mil ekstra ing pangerten LVT, ayo kang njupuk dipikir ing carane iku digawe.LVT diprodhuksi liwat limang proses utama ing ngisor iki.
1. Riset lan Pangembangan
Wiwit wiwitan, tim riset lan pangembangan ngarahake simulasi lan ngevaluasi konsep inovatif anyar liwat nyoba lan kesalahan.Bahan mentah sing akeh dicampur supaya tim bisa nyinaoni interaksie.Bahan mentah sing digunakake ing produksi LVT kalebu resin polivinil klorida (PVC) lan kalsium karbonat.Sawise tim duwe senyawa sing bisa digarap, tim wis siyap kanggo miwiti proses calendering.
2. Proses Kalender
Proses calendering nggunakake seri rol digawe panas kanggo "muter utawa remet" senyawa menyang sheet terus.Kanthi manipulasi gulungan, jembar lan kekandelan lembaran bisa dikontrol kanthi akurasi lan konsistensi sing tepat.Sawise sheet wis liwati liwat digawe panas nggulung, iku banjur dikirim liwat cooling bagean lan dikirim menyang lamination.
3. Proses Laminasi
Liwat panggunaan panas lan tekanan, laminasi minangka proses terus-terusan sing ngubungake siji lapisan menyang lapisan sabanjure nganti kabeh lapisan wis kabentuk kanthi lengkap.Kothak digawe saka papat lapisan ing ngisor iki:
● Backing layer – Lapisan nyerep swara kanthi genggeman tekstur
● Lapisan isi - Lapisan stabilitas kanggo resistensi indentasi
● Lapisan cetak - Jinis premium tartamtu saka LVT digawe kanthi visual 3D sing realistis sing bisa dipasang kaya keramik utawa watu.
● Lapisan nganggo - Lapisan nyandhang nduweni peran wigati ing umur ubin.Lapisan sing cetha kayata aluminium oksida bakal njaga jogan supaya ora cepet.
Sawise lapisan wis kabentuk kanthi lengkap, lembaran kasebut mlebu ing bagean embossing.
4. Proses Embossing
Ing kene, ing panas lan tekanan, rol sing diukir ngetrapake desain bertekstur ing pasuryan produk sing bisa dadi "obah" cahya utawa emboss "jero".Sawise tekstur ditrapake, lapisan ndhuwur goresan lan scuff bakal ditrapake.Slab banjur ngliwati oven anil sing nggunakake hawa sing digawe panas kanggo ngunggahake suhu kabeh slab menyang titik sing bisa ngilangi stres ing antarane lapisan.Sawise digawe adhem maneh, proses iki ditambahake "asuransi" kanggo gawé produk stabil sing bakal ngurangi kesempatan kanggo "domining utawa cupping" amarga nandheske antarane lapisan ing planks rampung.Saka ing kono slabs wis pallet lan digawa menyang Inspeksi, mandeg pungkasan.
5. Proses Inspeksi
Sajrone pemeriksaan, slab digawa menyang ruangan sing dikontrol hawa sing bakal njaga suhu sing padha ing saindhenging taun.Iki penting amarga tansah produk ing negara seragam sak proses panggilingan kang mbantu kanggo mesthekake panggilingan konsisten saka siji Papan kanggo sabanjuré.Bisa mriksa saben slab sadurunge panggilingan ngidini teknisi mriksa lan menehi tandha wilayah sing rusak.Slab non-defected banjur bakal dimuat menyang penet kang nawakake ukuran produk alternatif lan banjur dikirim menyang panggilingan.Sawise digiling, produk kasebut dibungkus kothak, dibungkus, ditumpuk ing palet, lan siap dikirim.